El sistema de alimentación consta principalmente de una consola de control central, unidades de almacenamiento (como tanques de almacenamiento y tolvas), una red de tuberías de transporte (tuberías principales y secundarias), módulos auxiliares (como un sistema central de deshumidificación y secado, un dispositivo de mezcla y un recolector de polvo) y un sistema de control inteligente (como un PLC y sensores).
El sistema de alimentación utiliza transporte neumático, que incluye principalmente dos modos: transporte de presión negativa al vacío y transporte de presión positiva. El transporte de presión negativa al vacío utiliza la presión negativa generada por una bomba de vacío para aspirar y transportar materiales. Su flujo de trabajo normalmente incluye etapas como extracción de aire, transporte de material, separación de material-aire y descarga de material.
El sistema emplea un control automático centralizado a través de una microcomputadora (como un PLC), junto con una interfaz hombre{0}}máquina (HMI), lo que permite una alimentación continua de gránulos las 24 horas, un control independiente y preciso del proceso de coloración de múltiples máquinas de moldeo, monitoreo del estado de la materia prima, diagnóstico de fallas y funciones de protección de seguridad.
