Unidad mezcladora vertical de alta-velocidad
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Unidad mezcladora vertical de alta-velocidad

El mezclador en frío y en caliente de alta-velocidad SRL500/1000L es adecuado para mezclar diversos polvos de relleno de caucho y plástico, como SEBS, SBS, carbonato de calcio y talco. Su diseño integrado de mezcla en frío y en caliente lo hace compatible con las líneas de producción de polvo modificado de caucho y plástico convencionales...
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Introducción del producto

Mezclador frío y caliente de alta velocidad SRL500/1000L avanzado para procesamiento eficiente de materiales plásticos

ElMezclador frío y caliente de alta velocidad SRL500/1000Les una máquina profesional de procesamiento de plástico diseñada para mezclar, calentar, enfriar y homogeneizar con alta-eficiencia compuestos de PVC, aditivos plásticos, masterbatch y otros materiales poliméricos. con unCámara de mezcla caliente de 500 L y cámara de mezcla fría de 1000 L, este alto-rendimientomezcladora de PVCproporciona una capacidad de producción estable, una excelente uniformidad de mezcla y un funcionamiento continuo fiable para aplicaciones de fabricación de plástico a gran-escala.

Función de proceso

 

Los mezcladores fríos y calientes de alta velocidad están diseñados para extrusión de plástico, producción de tuberías, fabricación de perfiles, materiales de cables y otras industrias de procesamiento de polímeros.Unidad mezcladora de alta velocidad SRL500/1000Lintegra diseño mecánico avanzado, control automático de temperatura y operación energéticamente eficiente-para ayudar a los fabricantes a mejorar la productividad, reducir los costos laborales y lograr una calidad constante del producto.

como profesionalfabricante de mezcladores fríos y calientes de alta velocidad, brindamos soluciones personalizadas de acuerdo con diferentes características de materiales, requisitos de producción y diseños de fábrica, brindando soporte a clientes globales con un rendimiento confiable de los equipos y un servicio técnico a largo plazo-.

proceso de mezcla

El proceso de mezcla completo incluye:

Dispersión de materiales a alta-velocidad

Calentamiento por fricción y aumento de temperatura.

Absorción de aditivos y mezcla uniforme.

Enfriamiento y estabilización

Descarga automática para producción continua.

En comparación con el equipo de mezcla tradicional, elMezclador frío y caliente de PVC SRL500/1000Lofrece mayor eficiencia, mejor consistencia de mezcla y menores costos operativos para las plantas modernas de procesamiento de plástico.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento delMáquina mezcladora fría y caliente de alta velocidadSe basa en tecnología de cizallamiento mecánico, calentamiento por fricción y enfriamiento forzado.

Industrial Plastic Mixer Machine
 

Parámetros técnicos

Artículo Especificación
Modelo SRL500/1000L
Volumen de mezcla en caliente 500L
Volumen de mezcla de enfriamiento 1000L
Tipo de mezclador Mezclador caliente de alta velocidad + mezclador de enfriamiento
Materiales de aplicación PVC, PE, PP, ABS, Masterbatch, compuestos poliméricos
Método de mezcla Cizallamiento de alta velocidad y enfriamiento forzado
Sistema de control Control automático PLC
Control de temperatura Sistema de monitoreo automático
Piezas de contacto de materiales Acero inoxidable disponible
Solicitud Extrusión de plástico, tubería, perfil, cable, producción de láminas

 

Áreas de aplicación

 

Producción de tubos y perfiles de PVC.

Industria de modificación y mezcla de plásticos

Producción de cables y materiales eléctricos.

Industria de procesamiento de polvo químico

Producción de mortero en polvo seco para la construcción.

Fabricación de materiales compuestos de grado industrial-

Unidad principal del mezclador en caliente I. 500L de alta-velocidad

1. Material del cilindro: acero inoxidable 304 en contacto con los materiales, pared interior pulida para evitar que el material se pegue, revestimiento inferior engrosado-resistente al desgaste y esquinas redondeadas para evitar la acumulación de polvo.

2. Agitador: Cuchillas de tres-capas de alto-desgaste-resistentes, fundidas integralmente, equilibradas dinámicamente, que rompen eficazmente los grumos de polvo para una mezcla uniforme y estable.

3. Motor de accionamiento: motor Siemens Bede estándar, dos modelos disponibles:

◦ Motor-de doble velocidad: conmutación de alta y baja velocidad, rentable-que cumple con los procesos de mezcla convencionales;

◦ Motor de frecuencia variable: velocidad ajustable de forma continua, adaptable a diversas necesidades de producción de mezclas de alta-precisión.

Equipado con transmisión por cadena reductora y cabezal de eje sellado-enfriado por agua, lo que evita eficazmente que entre polvo en los rodamientos y prolonga la vida útil del equipo.

4. Estructura de calentamiento: La camisa del cilindro utiliza calentamiento de aceite de transferencia de calor circulante, combinado con un horno de aceite de transferencia de calor de calentamiento eléctrico, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y la idoneidad para procesos de mezcla en caliente de polvos de caucho y plástico.

5. Estructura de apertura de la tapa: cubierta superior de apertura rápida-neumática, sello general de silicona, con una interfaz de conexión de eliminación de polvo reservada.

6. Válvula de descarga: Válvula de mariposa neumática de gran diámetro-operada desde abajo-, que garantiza una velocidad de descarga rápida, un sellado excelente y sin fugas de polvo.

Unidad principal del mezclador de enfriamiento II. 1000L

1. Material del cilindro: cilindro pulido de acero inoxidable 304, estructura de camisa de doble-capa-enfriada por agua, enfriamiento rápido por agua para evitar la aglomeración de polvo debido al aumento de temperatura.

2. Estructura de mezclado: paleta mezcladora de rango amplio-de baja-velocidad, agita suavemente los materiales, lo que garantiza un enfriamiento uniforme y evita daños por aplastamiento del material.

3. Componentes de accionamiento: utiliza un motor con engranajes de frecuencia variable Siemens Bede, que garantiza un funcionamiento estable a baja velocidad-, equipado con asientos de rodamientos sellados contra el agua-a prueba de polvo, lo que proporciona un excelente sellado a prueba de polvo.

4. Entrada de alimentación: Se conecta con precisión al puerto de descarga del mezclador caliente, con un diseño de tubería completamente sellado para evitar fugas de polvo.

5. Mecanismo de descarga: válvula de mariposa neumática de montaje lateral-para una descarga suave, compatible con diversos equipos de transporte aguas abajo.

6. Accesorios a juego: Tubería completa de circulación de agua de refrigeración e instrumentos de monitoreo de temperatura del agua.

III. Sistema de control automatizado

1. Adopta el sistema de control PLC Siemens con pantalla táctil para una operación intuitiva y conveniente.

2. Proceso de producción integrado totalmente automatizado: Alimentación automática → Mezclado y calentamiento en caliente → Descarga automática → Mezclado en frío y circulación de enfriamiento.

3. Control de acceso de tres-niveles con gestión de contraseñas: Acceso diferenciado para operadores, técnicos e ingenieros, garantizando una gestión de equipos más estandarizada.

4. Alarma automática por mal funcionamiento del equipo, ventana emergente-indicando la causa y solución, retención automática de registros de operación durante al menos 4 semanas.

5. Componentes eléctricos principales: convertidor de frecuencia ABB y componentes eléctricos de bajo-voltaje Schneider, que garantizan un rendimiento estable y una baja tasa de fallas.

High-Speed-Mixer

 

 

 

 

 


 

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Elegir lo correctoMezclador frío y caliente de alta velocidad SRL500/1000Lpuede mejorar significativamente la eficiencia de la producción de plástico, reducir los costos operativos y mejorar la calidad del producto.

Ya sea que produzca tuberías, perfiles, cables, láminas o plásticos modificados de PVC, nuestro equipo de mezcla profesional proporciona un rendimiento confiable y valor a largo plazo-.

Contáctenos hoy para consultas técnicas, soluciones personalizadas y cotizaciones competitivas para su proyecto de procesamiento de plástico.

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