Dispositivo de precalentamiento
El precalentamiento del núcleo es esencial tanto para el aislamiento como para la extrusión de la funda. Para las capas aislantes, especialmente las delgadas, la porosidad es inaceptable. El precalentamiento a alta-temperatura del núcleo antes de la extrusión elimina completamente la humedad y el aceite de la superficie. Para la extrusión de la funda, su función principal es secar el núcleo, evitando la porosidad en la funda debido a la humedad (o la humedad de la capa envolvente). El precalentamiento también evita la presión interna residual causada por el rápido enfriamiento del plástico durante la extrusión. Durante la extrusión de plástico, el precalentamiento elimina la importante diferencia de temperatura que se produce cuando el alambre frío ingresa al cabezal de matriz de alta-temperatura y entra en contacto con el plástico en la matriz, lo que evita las fluctuaciones en la presión de extrusión causadas por las fluctuaciones de temperatura del plástico, estabilizando así el volumen de extrusión y garantizando la calidad de la extrusión. Las unidades de extrusión suelen utilizar dispositivos de precalentamiento del núcleo calentados eléctricamente con capacidad suficiente y calentamiento rápido para garantizar una alta eficiencia en el precalentamiento y secado del núcleo. La temperatura de precalentamiento está limitada por la velocidad de descarga y generalmente es similar a la temperatura del cabezal del troquel.
Dispositivo de enfriamiento
Después de que la capa de plástico extruido sale del cabezal de troquel, se debe enfriar y darle forma inmediatamente; de lo contrario, se deformará por la gravedad. El enfriamiento se suele realizar con agua y, según la temperatura del agua, se divide en enfriamiento rápido y enfriamiento lento. El enfriamiento rápido implica enfriamiento directo con agua fría. El enfriamiento rápido es beneficioso para dar forma a la capa de plástico extruido, pero para los polímeros cristalinos, el calentamiento y enfriamiento repentinos pueden dejar fácilmente tensión interna residual dentro de la estructura de la capa extruida, lo que provoca grietas durante el uso. Generalmente se utiliza un enfriamiento rápido para las capas de plástico de PVC. El enfriamiento lento, por otro lado, reduce la tensión interna en el producto al colocar agua de diferentes temperaturas en secciones en el tanque de agua de enfriamiento, lo que permite que el producto se enfríe y se le dé forma gradualmente. Para la extrusión de PE y PP se utiliza un enfriamiento lento, que implica tres etapas de enfriamiento: agua caliente, agua tibia y agua fría.
