Los componentes principales de una trituradora incluyen martillos, revestimientos, placas de mandíbula y el manto. Estos componentes entran en contacto directo con el material y deben resistir impactos y desgaste de alta-intensidad. Actualmente, los materiales principales se pueden dividir en las siguientes categorías:
Acero con alto contenido de manganeso (Mn13, Mn18) El acero con alto contenido de manganeso es un material comúnmente utilizado para los componentes de las trituradoras tradicionales. Su característica es que su superficie se endurece rápidamente bajo un fuerte impacto (la dureza puede alcanzar 500-600 HBW), formando una capa de alta-dureza y resistente al desgaste, manteniendo al mismo tiempo la tenacidad interna. Es adecuado para placas de mandíbulas de trituradoras de mandíbulas, mantos de trituradoras de cono, etc., y es especialmente adecuado para procesar minerales con alta dureza (como mineral de hierro y granito). Sin embargo, cabe señalar que si la fuerza del impacto es insuficiente (como cuando se procesan materiales blandos), el efecto de endurecimiento de la superficie se debilitará, lo que provocará una disminución de la resistencia al desgaste.
Acero aleado (Serie Cr-Mo) Al agregar elementos como cromo (Cr) y molibdeno (Mo), el acero aleado mejora significativamente su dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor. Por ejemplo, el acero de aleación Cr15Mo3 se usa comúnmente en martillos trituradores de martillos. Su dureza alcanza los 45-50 HRC, su resistencia al desgaste es entre 1,5 y 2 veces mayor que la del acero con alto contenido de manganeso y exhibe una excelente resistencia a la fatiga. Es adecuado para triturar materiales de dureza media (como piedra caliza y ganga de carbón), lo que reduce el costo de reemplazo frecuente de piezas.
Aleación dura (WC-Co) La aleación dura utiliza carburo de tungsteno (WC) como matriz y cobalto (Co) como aglutinante. Su dureza alcanza 85-93 HRA y su resistencia al desgaste es más de 10 veces mayor que la del acero con alto contenido de manganeso. Sin embargo, es más caro y normalmente se utiliza en trituradoras pequeñas o piezas de desgaste críticas (como el cabezal de lanzamiento de una trituradora de impacto). Es adecuado para triturar materiales ultraduros (como basalto y mineral de sílice), extendiendo significativamente su vida útil.
Materiales compuestos (cermets, superposiciones de soldadura) Al superponer aleaciones de alta-dureza (como carburo de cromo y carburo de tungsteno) o rociar recubrimientos de cermet sobre la superficie del material de la matriz, se puede lograr una estructura de "superficie dura, núcleo blando". Por ejemplo, los revestimientos de las trituradoras de mandíbulas utilizan una base de acero con alto contenido de-manganeso con una capa de soldadura de carburo de cromo, que garantiza resistencia al impacto y una mejor resistencia al desgaste de la superficie. Esto es adecuado para condiciones de trabajo complejas que implican mucho desgaste y alto impacto, pero el proceso de fabricación es complejo y el costo alto.
